一、名称：玻璃熔窑余热发电

二、所属领域及合用领域：建材行业大型浮法玻璃熔窑

三、与其有关的能耗及碳排放近况

与玻璃熔窑余热发电有关出产环节的能耗近况为行业均匀能耗20kg标煤/沉箱。目前该可实现节能90万tce/a，CO₂减排约238万t/a。

四、玻璃熔窑余热发电内容

1.道理

将玻璃熔窑排放的余热转换为电能。

2.关键

“转换”及玻璃熔窑工艺参数的不变。

3. 玻璃熔窑余热发电工艺流程

在熔窑排废烟路上装置换热器→低温发电设备。

五、重要指标

废气温度500℃以上;500t/d浮法窑，达到1000kW发电能力。

典型案例1

新乡某企衣符用现有一线、二线两条浮法玻璃出产线的表排废气余热建设一座装机容量为7.5MW的纯低温余热电站。年发电量7020万kWh，均匀供电成本0.163元/kWh，可节约用电成本2786.94万元，3年即可收回成本。

六、推广远景及节能减排潜力

玻璃熔窑余热发电预计将来5年，在行业内的遍及率可达到80%，年节能能力可达到180万tce，年减排能力414万tCO2。

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